Traditioneel kogelvrij glas is gemaakt van afwisselende lagen glas (meestal 3–10 mm of ⅛ – ⅜in) en plastic, waarbij het plastic gewoon een dunne film van polyvinylbutyral (PVB) is (ongeveer 1–3 mm of 30–90 mil dik). Nieuwere, sterkere soorten kogelvrij glas gebruiken een sandwich van glas en plastic gemaakt van acrylglas, ionoplastpolymeren (zoals SentryGlas®), ethyleenvinylacetaat of polycarbonaat, waarbij de dikke lagen glas en plastic worden gescheiden door dunnere films van verschillende soorten plastic. zoals PVB of polyurethaan.
Om eenvoudig kogelvrij glas op PVB-basis te maken, wordt de dunne PVB-film tussen het dikkere glas geplaatst om een laminaat te maken, dat wordt verwarmd en samengedrukt zodat het plastic smelt en zich aan het glas begint te hechten. Vaak vindt dit proces plaats in een vacuüm om te voorkomen dat lucht tussen de lagen vast komt te zitten, waardoor het laminaat zwakker wordt en de optische eigenschappen worden aangetast (het licht dat erdoorheen gaat vervormt). Het apparaat wordt dan volledig “gekookt” op een veel hogere temperatuur (tot ongeveer 150 ° C of 300 ° F) en druk (tot ongeveer 13-14 keer de normale atmosferische druk) in een autoclaaf (een soort industriële snelkookpan) .